Батарейный циклон БЦ-2-4х(3+2) — это золоуловитель, предназначенный для очистки газов и улавливания золы.
Состоящее из циклонных элементов с выхлопными трубами и закручивающими лопатками, их всего 20 штук. Эти элементы объединены в одном корпусе с общими подводом и отводом газов, а также сборным бункером.
Эффективное применение циклона возможно в твердотопливных котельных с котлами различных типов, таких как КЕ, ДКВР и другими. Он способен обеспечивать производительность до 25 тонн пара в час и тепловую мощность до 11,63 МВт.
Комплект поставки
- Циклонный блок в сборе;
- Бункер сбора золы циклона.
Технические характеристики
| Наименование значения | Значение |
| Производительность минимальная, м3/с | 4.18 |
| Производительность максимальная, м3/с | 4.84 |
| Количество элементов, шт | 20 |
| Внутренний диаметр циклонного элемента, мм | 254 |
| Запыленность входных газов, г/м3 | 35-37 |
| Степень очистки газов, % | 85 |
| Допустимая температура газов на входе до, °С | 400 |
| Гидравлическое сопротивление, Па | 450-600 |
| Применяемость с котлами | Паропроизводительность 6.5 т/ч |
| Габаритные размеры циклона, длина*ширина*высота, мм | 2120*1610*4010 |
| Масса, кг | 3000 |
Устройство и принципы работы
Расшифровка условного обозначения циклона
- БЦ — батарейный циклон;
- 2 — количество секций;
- 4 — число рядов по глубине;
- (3+2) — количество циклонных элементов в каждой из двух секций (по ширине).
Батарейный циклон БЦ-2-4х(3+2) укомплектован 20 цельнолитыми чугунными элементами диаметром примерно 254 мм. Они собраны в единый корпус с общими газовыми каналами и двухсекционным сборным бункером.
В каждой секции циклона устанавливают направляющие аппараты “Розетка” с возможностью регулировки наклона до 25°.
Для оптимизации процесса очистки газов циклон разделен на две параллельно функционирующие секциию. Каждая секция оборудована шиберами для отключения. Это позволяет поддерживать оптимальную скорость движения газов в циклонных элементах при изменяющихся нагрузках путем выключения соответствующих секций.
Для предотвращения возможных взрывов или хлопков при очистке опасных пылегазовых смесей на секционной крышке установлены предохранительные клапаны.
Сварные швы корпусов батарейного циклона обеспечивают газоплотность всего устройства.
Изготовление корпуса и бункера циклона производится из сваренной листовой стали. Это исключает переток газов между элементами через пылевой бункер.
Чертеж
Батарейный циклон БЦ-2-4х(3+2) — Принцип работы
На начальном этапе загрязненный газ направляется в секцию батарейного циклона через общий поток, распределенный равномерно по всему входному отверстию.
Следующим шагом запыленный газ подается в чугунные циклонные элементы, где, преодолевая лопатки закручивающего устройства, начинает вращаться. Пыль и зола прижимаются к корпусу циклонного элемента из-за инерции, после чего они спускаются вниз по конической части корпуса вместе с газовым потоком.
В циклонном элементе создается зона пониженного давления из-за вихревого движения в середине. Это приводит к изменению направления движения газового потока из нижней части конуса, который начинает подниматься вверх по центру корпуса циклонного элемента, направляясь к выхлопной трубе. Остатки золы оседают внизу и регулярно удаляются.
Для эффективного использования батарейного циклона необходимо регулярно осуществлять выгрузку осевших частиц и следить за сопротивлением. Важно поддерживать показатели не ниже 20 кг/м2 при минимальной нагрузке на котел. Для этого рекомендуется отключать секции и контролировать уровень наполнения бункера золой, исключая подсос воздуха извне.