Для паровых котлов серии ДЕ-4-14 ГМ-О с газомазутными топками и водогрейными котлами разработана горелка ГМ-2,5, которая способна сжигать природный газ и мазут независимо друг от друга.
Переключение между видами топлива возможно только во время перехода с одного на другое.
Комплект поставки
- Корпус горелки;
- Газовоздушная часть горелки;
- Газораспределительная часть горелки;
- Паромеханическая форсунка горелки ГМ-2,5;
- Фланец;
- Паспорт горелки ГМ-2,5.
Технические характеристики
| Наименование показателя | Значение для ГМ-2,5 |
| Номинальная тепловая мощность, МВт (Гкал/ч) | 2,9 (2,5) |
| Габариты, LxBxH, мм | 720х685х685 |
| Коэф. рабоч. регулир. по теплоте, мощн. | 5 |
| Номин. давл. мазута перед форсункой, МПа (кгс/см2) | 1,8 (18) |
| Номин. давл. газа перед горелкой, кПа (кгс/см2) | 25(2500) |
| Номин. расход мазута, кг/ч | 258 |
| Номин. расход газа, нм3/ч | 295 |
| Содержание окиси углерода (СО), %, газ | 0.05 |
| Содержание окиси углерода (СО), %, мазут | 0.05 |
| Содержание оксидов Азота (Nox) мг/м3, газ | 210 |
| Содержание оксидов Азота (Nox) мг/м3, мазут | 300 |
| Применяемость к котлам | ДЕ-4-14 ГМ-О; ДЕВ-4-14 ГМ-О |
| Масса, кг | 95 |
Устройство и принципы работы горелки ГМ-2,5
Элементы газомазутной горелки ГМ-2,5:
- корпуса;
- газовоздушной части;
- газораспределительной части;
- паромеханической форсунки горелки;
- фланца.
Для обеспечения эффективного сгорания жидкого топлива в горелке применяется специальная быстросъемная форсунка, включающая в себя следующие элементы:
- топливного ствола;
- паровой трубы;
- топливного завихрителя;
- парового завихрителя;
- распределительной шайбы;
- накидной гайки;
- корпуса;
- фланца;
- скобы и винта.
С помощью электроискры запально-защитным устройством (ЗЗУ) осуществляется розжиг данных горелок .
Данные горелки являются вихревыми, то есть практически все количество воздуха проходит через осевой завихритель.
Горелки выпускают правого и левого направления вращения воздуха.
Чертеж горелки ГМ-2,5
Принцип работы газомазутной горелки
Топливный ствол и паровая труба присоединены к корпусу в концентрическом порядке. Жидкость и пар подаются через соответствующие штуцеры в каналы фланца, затем направляются в корпус по одноименным каналам.
Жидкость из корпуса идет в топливный ствол, а пар в кольцевой канал между поверхностью ствола и трубы. В распыливающей головке, включающей завихрители, происходит дальнейшая обработка.
Жидкое топливо через отверстия распределительной шайбы попадает в кольцевой канал топливного завихрителя, затем проходит по тангенциальным каналам и попадает в камеру завихрения, приобретая поступательно-вращательное движение. После выхода из сопла топливного завихрителя в виде пленки, жидкое топливо превращается в мелкие капли и образует конус распыла.
У парового завихрителя имеются тангенциальные каналы для завихрения парового потока, а также камера завихрения и выходное отверстие.
Пар, выходящий из сопла вместе с закрученным потоком, участвует в процессе распыливания топлива.
Один из ключевых компонентов в проточном устройстве горелки — лопаточный завихритель, который может быть как правой, так и левой закрутки воздушного потока.
Внутренняя и внешняя обечайки, вместе с профильными лопатками, составляют структуру завихрителя, снижая аэродинамическое сопротивление воздухонаправляющего устройства.